Высокая разрывная нагрузка и высокая степень устойчивости к температурам (до 260 ° C) вместе с электроизоляционной способностью позволяют использовать тонкостенные трубы во многих областях. Приобрести тонкостенные трубы можно тут ООО «ПКФ СОЗИДАТЕЛЬ».
Тонкостенные трубы с внутренним диаметром 1 мм. до 100 мм., они в основном используются для производства гибких шлангов для транспортировки агрессивных жидкостей или пара, пультов дистанционного управления и двухтактных кабелей, а также для важных применений в пищевой промышленности.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:
-Транспортировка жидкостей под давлением и температурой
-Транспортировка агрессивных жидкостей
-Паровой транспорт
-Пульты управления
-Пищевая промышленность
-Электронная промышленность
ПРЕИМУЩЕСТВА:
-Хорошая гибкость
-Отличная устойчивость к старению
-Полная химическая инертность
-Отсутствие обслуживания
-Отличная термостойкость
-Водонепроницаемое соединение, устойчивое к возможному ослаблению из-за теплового расширения в результате возможной работы при высоких температурах
-Возможность нанесения на не очень пластичные материалы и не склонные к чрезмерным пластическим деформациям.
-Также подходит для тонкостенных труб с геометрическими неровностями (по толщине или округлости).
Чем меньше толщина стенки, тем меньше будет коэффициент ввода-вывода. Процесс продукта для определения его преимуществ и недостатков, общие тонкостенные трубы с высокой точностью, равномерной толщиной стенки, трубы внутри и снаружи стола с высокой яркостью может быть любой длины.
Таким образом, он используется для высокоточных жидкостей под низким давлением, что отражает его экономичность и эстетику.
Производственный процесс изготовления тонкостенных труб отличается простотой, высокой производительностью, низкой стоимостью и быстрым развитием.
Прочность тонкостенных труб обычно гораздо выше, чем у прямошовной трубы, и труба большего диаметра может быть изготовлена из узкой заготовки.
Трубки разного диаметра также могут изготавливаться одинаковой ширины. Однако по сравнению с такой же длиной прямой трубы длина сварного шва увеличивается на 30–100%, а скорость производства низкая.
Соответственно, трубы меньшего диаметра в основном свариваются прямым сварным швом, а трубы большого диаметра - в основном свариваются по спирали.
